Плазменная резка металла

Плазменная резка металла — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы. 

Принцип работы: между электродом и соплом аппарата или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, который электрической дугой превращается в струю плазмы с температурой от 5000 до 30 000 °С и скоростью от 500 до 1500 м/с.

Некоторые преимущества плазменной резки металла:

• возможность обработки любых металлов — чёрных, цветных, тугоплавких сплавов и т. д.;
• скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки;
• небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий её тепловую деформацию;
• высокая чистота и качество поверхности разреза;
• безопасность процесса (нет необходимости в баллонах со сжатым кислородом, горючим газом и т. д.);
• возможна сложная фигурная вырезка;
• отсутствие ограничений по геометрической форме;
• сравнительно низкая цена при изготовлении простых деталей.

Некоторые области применения плазменной резки металла:

• резка и раскрой листового металла из стали, титана, цветных металлов (медь, алюминий и т. п.) и их сплавов;
• резка стали разной толщины и формы заготовок;
• резка чугуна;
• резка и обработка труб разного диаметра;
• формирование и обработка отверстий;
• фигурная резка металлических заготовок.